從現有的行業(yè)數據和部分媒體報道來看，未來10年內的開發(fā)重點將會是閥門新產品，即火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套的閥門新產品，生產專門的閥門產品去適用一些重大工程建設，讓閥門產品共具有適用性，另外，將有望帶動整個閥門市場，以高速增長的步伐向前躍進。

　　據介紹，未來10年內，我國將有2萬多千米的輸油管線要建設，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外，繼“西氣東輸”后，我國還要建設2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、減壓閥;還將建設10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門行業(yè)提供一個巨大的市場；大型化肥和合成氨裝置的建設同樣將為閥門制造業(yè)提供機遇；另外煤直接液化很可能形成一個新的產業(yè)，由于煤直接液化工藝介質工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對閥門有很高的要求，將形成一個新興的市場。

　　據中國通用機械工業(yè)協會專家介紹，在開發(fā)這些閥門新品時，應重視新工藝技術的推廣應用，如開發(fā)長輸管線大口徑整體球閥應采用整體焊接技術；為提高閥門密封面耐腐蝕和耐沖蝕性，少數廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時應重視采用納米級材料對密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術的研制。此外，多年來在閥門行業(yè)應用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應繼續(xù)推廣以取代手工焊，確保閥門密封面的質量;為實現工程裝置工藝流程的自動化控制，應加強智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發(fā);加快研制新的傳動方式如磁力傳動，開發(fā)新型密閉式磁力傳動閥門系列，消除閥桿與填料之間的漏點，使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質和要求鎖定、避免誤操作的管線上。

　　可見，閥門新產品對閥門企業(yè)來說將是一個新的考驗，需要從工程建設的重大性和閥門的技術性去思考。同時，擴大閥門企業(yè)的實力是非常有必要的，注入更多的科技元素，在技術水平上開發(fā)出具備高、大、精、尖等特性的產品；讓產品走上標準化道路，迎合市場的需求。